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噴漆車間廢氣治理

發布日期:2012-03-04瀏覽次數:238

 


 

 空氣凈化方法

1 、整體凈化:可分為層流型和湍流型。層流是指空氣由一側全面地以同速流向另一側,使室內產生的塵?;蚣毦粫蛩闹軘U散而被平推出室外,而達到好的除菌效果。

( 1 )高效過濾除菌技術:空氣潔凈主要靠高效或超高效過濾設備,向特定的環境內輸送潔凈空氣并能保持空氣的潔凈度。過濾潔凈原理:①網截阻留;②篩孔阻留;③靜電吸引阻留;④慣性碰撞和布朗運動阻留。因此,過濾潔凈技術是一種綜合作用的結果。

( 2 )濾材結構:生物潔凈室所用濾材級別多數為高效或超高效濾材,所用濾材有:玻璃棉制濾材、紙漿制濾材、石棉纖維濾材、過氯乙烯纖維濾材等。高效濾材對空氣中 0.5 μ m 的顆粒的阻留率能達到 90%~99% ,超高效濾材可阻留 0.3 μ m 的顆粒 99.9% 以上。

2 、局部凈化

( 1 )潔凈層流罩:潔凈層流罩是醫院局部空氣凈化裝置。一般可構成垂直層流方式,四周用透明圍幕。整個罩內可保持高潔凈度(萬級至百級)空氣。這種潔凈層流罩可用于免疫功能低下病人的治療保護,所以也稱無菌病床層流罩。

( 2 )凈化操作臺:采用水平或垂直層流方式凈化箱體內的空氣,可使操作臺內凈化達到很別。

( 3 )靜電吸附除菌凈化技術:靜電吸附除菌是利用工業電除塵的原理,在小型化技術方面有所創新。①采用細線放電極與蜂巢狀鋁箱收集極形成級線裝置;②采用鏡象力荷電吸附作用。

目前有一種三級凈化裝置,即預過濾 - 高效過濾 - 活性炭吸附,組合式正離子靜電吸附除菌,并采用大風量空氣凈化,以保證室內空氣凈化次數,較好地解決了醫院重點部門如手術室、 ICU 、母嬰病房、血液透析室等有人情況下的空氣持續消毒問題,可使醫院室內空氣的凈化潔凈度達到 10 萬級 ~1 萬級。

( 4 )負離子凈化技術:負離子是一種帶負電的化學基團,能發生可逆性變化,存在時間極短,本身并無殺滅微生物的能力,主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒結合,形成多個顆粒凝聚變大從而迅速沉降,使空氣達到凈化的目的??諝庵胸撾x子只有在具備某些化學性質時,如活性氧離子等,它們才具有侵害蛋白質的能力從而殺滅微生物,因此負離子對空氣凈化的能力比較有限,對空氣中微生物粒子清除率只能達到 70%~90% 。

(二)潔凈室的設計

1 、潔凈室設計應遵循的原則:遠離或隔斷污染源;控制污染源擴散或定向擴散;正確利用室內外壓差;進出風量平衡。

2 、醫用潔凈室基本要求:高效過濾,縱向層流,雙緩沖,壓力遞減。

3 、醫藥行業潔凈要求:外窗應雙層密封;所有的連接部分均應密封;門應向潔凈度高的方向開啟;室內水池、地漏不得產生污染, 100 級內不得設置地漏;人、物出入應有防交叉污染措施;生產高致敏性藥物、強毒微生物與芽孢菌制品的區域應相對負壓,并有獨立的空氣凈化系統。

4、一般手術室感染可大致歸為三類,即內源性感染、間接感染和外源性感染。其中內源性感染和間接感染可通過提高醫療技能、安排組織和運用功能流程及嚴格的消毒程序等來控制,而控制由空氣中塵粒子帶菌所致的外源性感染卻相對困難,潔凈手術室就是采用空氣凈化措施,將空氣中的塵埃離子過濾、消毒、使細菌無載體傳播,達到除塵滅菌效果,從而控制外源性感染。

(三) 潔凈室環境設施與布局

1 、選址:

2 、設施:空氣調節凈化系統,內表面應光滑、平整、無縫隙、不落塵、不積塵、便于清洗消毒。

3 、人員凈化:

4 、物料凈化:

5 、工藝布局:

四、空氣潔凈室的管理與監測

(一)潔凈室的衛生管理

1 、基本要求

( 1 )企業應制定相應的衛生管理文件,有專人負責,并認真執行,做好記錄。

( 2 )潔凈室(區)內人員數量應嚴格控制。其工作人員(包括維修、輔助人員)應定期進行衛生和微生物學基礎知識、潔凈作業等方面的培訓及考核;對進入潔凈室(區)的臨時外來人員應進行指導和監督。

( 3 )根據產品對生產環境潔凈度的不同要求,各種操作過程只限于在指定的生產區域進行。不同潔凈度區域內的物品傳遞和使用應防止交叉污染。

( 4 )按文件規定定期進行清潔、清洗和消毒,所用消毒劑或消毒方法不得對設備、工裝、物料和產品造成污染。消毒劑品種應定期更換,防止產生耐藥菌株。

( 5 ) 10 萬級以上區域的潔凈工作服應在潔凈室(區)內洗滌、干燥、整理、必要時應按要求滅菌。不同潔凈等級的工作服應分別處理。

( 6 )潔凈室(區)內應使用無脫落物、易清洗、易消毒的衛生工具,衛生工具要存放于對產品不造成污染的指定地點,并應限定使用區域。

( 7 )潔凈室(區)在靜態條件下檢測的塵埃粒子數、浮游菌數或沉降菌數必須符合規定;應定期監控動態條件下的潔凈狀況。

( 8 )潔凈室(區)的凈化空氣如可循環使用,應采取有效措施避免污染和交叉污染。

( 9 )空氣凈化系統應按規定清潔、維修、保養并作記錄。

2 、人員衛生

( 1 )企業應制定操作人員衛生守則,內容應包括經常理發、洗澡、剪指甲、不準化妝、不準佩戴飾物、嚴禁將個人物品帶入潔凈室(區)等,并有專人檢查。

( 2 )企業應建立職工健康檔案,直接接觸物料和產品的操作落人員每年至少應體檢一次,對患有傳染性和感染性疾病的人員不得從事直接接觸產品的工作。

( 3 )進入潔凈室(區)的人員必須按相應產品要求的人員凈化程序進行凈化,并穿戴潔凈工作服、工作帽、口罩、工作鞋。直接接觸產品的操作人員每隔一定時間對手再進行一次消毒。

人員進出潔凈生產區和無菌操作潔凈生產區的一般程序:

1) 人員進出潔凈生產區的程序圖例

2) 人員進出無菌操作潔凈生產區的程序圖例

( 4 )進入潔凈室(區)的人員不能化妝和佩帶飾物,不應裸手操作,當不可避免時,手部應及時消毒。

( 5 )潔凈工作服的質地應光滑,不產生靜電,不脫落纖維和顆粒性物質。無菌工作服必須包蓋全部頭發、胡須及腳部,并能阻留脫落物。

( 6 )藥品生產人員應有健康檔案。直接接觸藥品的生產人員每年至少體檢一次。傳染病、皮膚病患者和體表有傷口者不得從事直接接觸藥品的生產。

(二)潔凈室的監測

1 、驗收監測:①潔凈室內速度場和氣流流型,判定氣流的均勻性,是否存在漏風等;②風量,如送風量、回風量、排風量等;③潔凈室內含塵濃度和生物粒子濃度是否達標;④測定正負壓、噪聲和振動等性能。

2 、日常監測

監 測 項 目 
技 術 指 標 
監 測 頻 次 
3 、監測方法

無菌醫療器具潔凈室(區)在靜態條件下檢測的塵埃數、浮游菌數或沉降菌數、換氣次數( 100 級層流風速)、靜壓差、溫度、相對濕度必須符合規定,應按監測頻次對上述參數進行動態測試。

靜態測試:潔凈室(區)凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態,工藝設備已安裝,潔凈室(區)內沒有工作人員的情況下進行的測試。

動態測試 :潔凈室(區)已處于正常工作狀態下進行的測試。

浮游菌 :采用空氣采樣器(如撞擊式或離心式采樣器)收集懸浮在空氣中的活微生物粒子,通過專用的培養基,在適宜的生長條件下繁殖到可見的菌落數。

沉降菌 :采用平板暴露法收集空氣中的活微生物粒子,通過專用的培養基,在適宜的生長條件下繁殖到可見的菌落數。

( 1 )測試時間:

對單向流,測試應在凈化空氣調節系統正常運行時間不少于 10 分鐘后開始。

對非單向流,測試應在凈化空氣調節系統正常運行時間不少于 30 分鐘后開始。

注:表中的面積,對于單向流潔凈室,指的是送風面積;對于非單向流潔凈室,指的是房間面積。

采樣點數不得少于 2 個,總采樣次數不得少于 5 次。每個采樣點的采樣次數可以多于 1 次,且不同采樣點的采樣次數可以不同。

( 2)采樣點位置:

① 采樣點一般在離地面 0.8 米 高度的位置上均勻布置。

② 采樣點多于 5 點時,也可以在離地面 0.8 -1.5 米 高度的區域內分層布置,但每層不少于 5 點。

( 3 )采樣注意事項:

①在確認潔凈室(區)送風量、壓差、換氣次數達到要求后,方可進行塵粒與微生物采樣檢測。

②對于 單向流,計數器采樣管口朝向應正對氣流方向,對于非單向流,采樣管口宜向上。

③ 布置采樣點時,應避開回風口。

④ 采樣時,測試人員應在采樣口的下風側。

⑤進行浮游菌采樣前,應先用消毒劑對空氣微生物采樣器進行嚴格消毒,并確認潔凈室 已經過消毒。

⑥測試人員必須穿戴符合環境級別的工作服。

⑦靜態測試時,室內測試人員不得多于 2 人。 


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